临沂电磁式振动器厂家

电磁式振动器是一种常见的防止闭塞的装置，它主要是依靠振动电机作为激振源，通过振动电机发出的强烈激振力将物料传送给的振动给料设备，然后整机会随着振幅做出相应的运动，但是在这个震动的过程中如果地脚螺栓在安装时没有紧固好，会引发很严重的安全故障问题，所以我们必须将这个问题重视起来。
        电磁式振动器器本身结构的性，其两端偏心块产生的激振力，每分钟大约要进行3000次地冲击地脚螺栓，此外振打器本身也参振，所以地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁仓壁振动器，给客户带来不必要的损失。为了避免这种损失，以下几点预防措施：
1.保证电磁式振动器的地脚面与安装表面的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。
2.增强电磁式振动器的防止松落部件的安装。
3.在选材上，尽量使用壳座一体的仓壁振动器。
4.定期对电磁式振动器进行检，在运行的时候检是否发出异常响声，已经发现问题必须立马关闭电源进行合理的处置，紧固地脚螺栓或者更换新的地脚螺栓。

结构特点：
     电磁振动器按使用的弹性元件可分为板弹簧式、螺旋弹簧式和橡胶弹簧式。铁心结构形式有“u”形、“H”形、“山”形和圆形等。现使用较多的供电方式为半波整流供电，其次为半波加直流供电方式。
     板弹簧“山”形电磁铁结构的电磁振动器。大型振动器采用“u”形电磁铁。板弹簧两端用压紧螺栓把弹簧板固定在振动器机壳上，弹簧板中部用压紧螺栓固定连接承载构件的连接板，连接板上连接着衔铁。铁心固定在机壳上。铁心与衔铁之间一般留有1.8～2间隙。承载构件、连接板和衔铁构成一个质体，另一质体由机壳、电磁铁和线圈构成。这样在脉冲电磁力的作用下就构成了一个双质体振动系统。
     螺旋弹簧电磁振动器。4只螺旋弹簧将配重质体5夹持在中间，并通过螺杆和连接承载构件的连接板1压紧。铁心4、线圈6固定在配重质体上，衔铁固定在连接承载构件的连接板上。由于配重质体比较轻，相对振幅大，所以铁心与衔铁之间的间隙比板弹簧式振动器大，一般为2～3。螺旋弹簧制造质量要求比较高，同一振动器上的4只弹簧刚度和长度应一致，以避免发生偏转振动。弹簧的预压缩量应大于相对振幅，通常预压缩量为4～5。螺旋弹簧电磁振动器适合中小型振动机械使用并可作仓壁振动器。
       采用圆环状剪切橡胶弹簧的电磁振动器。铁心为电工纯铁，它可根据结构需要设计成各种形状。，线圈6放入圆环状铁心4中，用环氧树脂浇铸固定。衔铁2与配重5连成一体构成双质体振动系统。这种振动器适合小型振动机械和作为仓壁振动器使用

电磁式振动器的安装位置功能：
      电磁式振动器的安装位置功能，选用时应根据料仓形状及物料特性，选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大，可适当选择振动力偏大的，棱锥形仓料可适当偏小，如单台效果不太好，可选两台或多台组装，或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。
     安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。

工作原理：
电磁振动器工作原理示意如图所示。在电磁振动器中有一个电磁线圈，通过电磁线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流。在正半波时，电流通过，电磁铁有吸力，吸引振动板靠近；在负半波时，无电流通过，电磁铁吸力消失，由于弹簧的作用，振动板又回到原来的位置，而给煤槽又是与振动板连在一起的，这样在电磁振动器的作用下，给煤槽就不断地振动起来。
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