主要结构及工作原理:
振动式机型主要由振动电机,支座弹簧和底座等组成,振动电机与容器用螺栓固定连接,并一起安置在与底座相连的弹簧上。
该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件,放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中,依靠容器的规律性振动,使工件与抛光磨具产生相对运动,相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉,并使锐边倒圆和表面抛光处理。
特点
1.弹簧片
减少了弹簧片的厚度,降低了驱动损失!
产生高效振动。
实感噪音和我公司已往同类产品相比降低了20%~30%。
在高速输送领域发挥优良的性能。
2.底座
对底座形状进行了变更,使下部变得更为安定。增加了相对上部(含振动盘)的惯性力距,提高了反弹离吸收能力。
3.控制器
使用控制器MFC-N,MFC-S。因为MFC-S具有自动调整功能,所以不但*繁琐的弹簧片调整,而且由负载变化引起的频率偏差也能够进行自动补正。并且可以通过安装使用「KS-3」传感器来提供安定的动力。
振动机外形尺寸
振动机激振力调整必要性
振动机激振力在使用过程中过大或过小是生产上经常遇到的问题,振动机转子轴两端均有一块固定偏心块(内側)和一块可调偏心块(外侧), 调节两块偏心块的重叠夹角可改变激振力大小,振动机激振块产生的激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械从而才能带动振动筛设备工作,岀厂时两块偏心块的夹角为 0°,激振力为额定激振力F。
振动机的特点:
1.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
2.激振动力与功率配合适当,振动力大,机体重量轻,体积小。
3.因利用平稳的会回转产生振动,噪声低。
4.振动频率范围大。普通激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动电机的振动频率可通过调整转速来进行调整,并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。
5.使用寿命长,轴承寿命2较达5000小时,4/6/8较达1000小时。
6.受电源波动的影响小,普通激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。
7.多机组合,可实现自步能完成不同工艺要求。
8.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
9.只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力的振幅,满足各种工况需求。
10.维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
11.机种丰富,规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。